文|華夏能源網  田思

編輯|楊亦

家隊基金領投、8個月拿下兩輪融資，給這家鈣鈦礦早期公司帶來了不低的關注度。

華夏能源網（公眾號hxny3060）獲悉，7月10日，鈣鈦礦組件公司光晶能源（廣東光晶能源科技有限公司）宣布完成1.6億元A輪融資。融資資金將主要用于100MW鈣鈦礦中試線建設，并繼續推進技術研發，優化工藝，提升組件綜合性能。

最引人關注的是本輪融資背后的“投資天團”。本輪融資由國調戰新基金與啟明創投聯合領投，中電投融和資產、中金資本旗下中金傳譽基金、日初資本跟投，老股東創新工場、鼎祥資本追加投資。

投資“天團”與硬核團隊

領投方國調戰新基金，其背后是一支背景雄厚的“國家級”基金——中國國有企業結構調整基金，是經國務院批準、受國資委委托，由國有資本運營公司試點企業中國誠通發起設立的，總規模3500億元。國調戰新基金是國調基金的自建子基金，由國調基金與滁州市人民政府聯合發起設立，積極挖掘、布局以新能源及半導體等為代表的戰略性新興產業的投資。此外，中電投融和資產與中金傳譽基金也都是實力雄厚的“國家隊”資本。

光晶能源的天使輪融資是去年11月公布的，3000萬元天使輪融資由正軒投資領投，創新工場、鼎祥資本跟投。

天眼查信息顯示，光晶能源成立于2022年5月，實控人黃福志持有公司82.31%股權。公司官網介紹，公司團隊有鮮明的技術背景，由澳大利亞歸國博士和北大校友團隊聯合創立，可以說是全球最早一批從事鈣鈦礦產業化研究的科研人員。創始團隊包括院士1人，教授1人、博士2人、碩士數名。

公司首席顧問程一兵為澳大利亞工程院院士，澳大利亞Monash大學終身榮譽教授。程一兵是鈣鈦礦領域著名科學家，曾在Nature、Science、Nature子刊上發表13篇論文，論文引用24000余次。產業化制造方面，光晶能源制造副總裁姚國曉博士曾先后擔任英利CTO、晶科董事兼CTO，負責把控光晶能源技術產業化落地規劃。

華夏能源網（公眾號hxny3060）查閱公開資料發現，核心創始人黃福志教授，早在2004年在澳大利亞莫納什大學博士后研究期間，就開始了對太陽能電池的研究。2015年歸國后，黃福志擔任武漢理工大學材料復合新技術國家重點實驗室先進薄膜光伏研究中心主任，一直致力于研究鈣鈦礦電池產業化技術，曾獲得1項科技部重點研發計劃重點專項、3項國家自然基金面上項目、2項省級項目，并在Science、Nature等高水平期刊上發表論文多篇，引用次數破萬，申請發明專利達到20余項。

鈣鈦礦墨水印刷技術

鈣鈦礦電池技術，以其光電轉換效率高、制備簡單、成本低廉、弱光性能好以及可柔性制備等優勢，成為業內大熱賽道。但眼下受制于技術未突破，鈣鈦礦光伏組件尚無法實現大規模產業化。

黃福志教授對媒體表示，解決鈣鈦礦光伏組件大規模產業化難題，重點在于平衡好能量轉換效率（PCE）、面積、穩定性三者之間的關系。相比大面積晶硅組件PCE超過20%，產業界平米級鈣鈦礦組件PCE正處于向16%-18%努力的階段。

“若大規模生產的鈣鈦礦組件PCE未能提升至18%以上，盡管有制造成本優勢，但其度電成本優勢將大打折扣。”黃福志表示。

針對產業化難題，光晶能源聲稱已經開發了一整套鈣鈦礦光伏量產技術。憑著鈣鈦礦墨水印刷技術，鈣鈦礦組件將有望像印刷機印刷報紙、書籍一樣，實現低成本、高效率地生產制備。

黃福志研發的墨水調制技術，有效解決了困擾鈣鈦礦大面積組件制備工藝的“卡脖子”難題，如墨水涂覆后干燥過程中鈣鈦礦晶體傾向于無序生長，晶體薄膜很容易出現大量孔洞導致漏電等；公司CTO石磊博士基于以密閉環境提升鈣鈦礦電池穩定性而開發的鈣鈦礦電池全封裝技術，使得封裝后的電池可耐受濕熱“雙85”測試，超過1800小時幾乎無衰減，創造了鈣鈦礦電池的穩定性記錄。

據了解，此前光晶能源已在20cm×20cm的鈣鈦礦組件和30cm×30cm10MW小試線上獲得超過20%的轉換效率。

光晶能源表示，計劃于2023年投建規格為60cm×120cm組件100MW中試線，明年實現產能爬坡，開展試點示范，預計可以在2025年實現量產。目前中試線設計已完成，隨著A輪融資結束，下半年將開始產線建設，同時預計將在今年下半年再開放一輪融資。

關于光晶能源的最新一輪融資，中金傳譽基金負責人童璇子表示：“我國能源結構的轉型，需要大幅提升清潔能源的發電比例。其中鈣鈦礦作為光伏發電的‘第三代技術’，發展前景廣闊。從宏觀產業發展來看，我國有巨大的市場需求、規模化的制造能力、完善的產業鏈配套以及優秀的人才儲備，為鈣鈦礦發展提供了良好的土壤。”

行業“竟備賽”已開啟

業界預計，未來鈣鈦礦組件有望顛覆晶硅電池組件一統天下的產業格局。中信建投發布研報稱，鈣鈦礦電池具有效率和成本兩大優勢：

第一，鈣鈦礦電池理論值與實驗室效率均已超過晶硅。理論上，單結鈣鈦礦光電轉化效率可達33%，疊層可達44%以上。實驗室來看，單結鈣鈦礦電池的光電轉化效率已達25.6%，鈣鈦礦－硅疊層電池已達31.3%，6月全鈣鈦礦疊層電池效率已達28%。而晶體硅太陽能電池光電轉化的理論極限效率為29.43%，實驗室效率停留在26.7；

第二，鈣鈦礦電池/組件生產過程與晶硅大不同，更具經濟性。不同于晶硅路線要經歷硅料、硅片、電池片、組件四個環節方可制備晶硅組件，鈣鈦礦組件制備僅需單一工廠，且生產過程耗時較晶硅大幅縮短，能耗也大為降低，鈣鈦礦材料成本占比極低。

如果鈣鈦礦技術取代晶硅電池成為行業主流，將改變整個光伏行業生態。目前，已有20多家上市公司對這一顛覆性技術開始研究和布局，包括協鑫、隆基綠能、天合光能、晶科能源、東方日升、通威股份、中來股份等光伏行業龍頭企業。

華夏能源網（公眾號hxny3060）注意到，多家巨頭公司已經開始推進鈣鈦礦電池中試線建設。如寧德時代，早在去年就表示正在搭建100MW中試線，目標尺寸1.2mx0.6m；協鑫科技在2021年就下線了尺寸為1mx2m的全球最大尺寸鈣鈦礦組件。今年，協鑫科技董事長朱共山更是公開宣布“今年將會有鈣鈦礦電池的量產”。

央國企中步伐最快的是華能新能源和華能清能院共同開展的大面積鈣鈦礦電池中試研發項目。早在兩年前，該項目就實現了鈣鈦礦中試產線全面貫通，首片大面積鈣鈦礦太陽能電池組件下線。

在技術研發上，也不斷有新的突破。今年5月，沙特阿卜杜拉國王科技大學（KAUST）光伏實驗室實現了33.7%的最高效率認證，創下世界記錄；6月，隆基方面宣稱以33.5%的鈣鈦礦疊層電池效率，名列第二。

協鑫光電創始人、CEO范斌告訴媒體說，“從效率提升的角度講，晶硅和鈣鈦礦疊層是必由之路。”同時他也坦言，布局鈣鈦礦相當于“在趟無人區”，并沒有一條現成的路可以走。

但無論如何，一場鈣鈦礦的行業竟備賽已經開啟。鈣鈦礦作為全新的技術路線，要想在一個晶硅產能仍然巨大的市場中“破土而出”，仍需要足夠的時間慢慢培育，你看好這個方向嗎？歡迎在評論區留言討論。