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石油更大的未來,在這里

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石油更大的未來,在這里

煉油行業,該如何避免“內卷”,走出一條創新發展之路?

文|石油Link

隨著產業技術的升級,石油將會得到更好的應用。

當前,煉油行業正面臨著煉油利潤空間萎縮、煉油能力持續過剩的問題。而且在雙碳背景下,行業節能減排壓力也進一步增大。

煉油行業,該如何避免“內卷”,走出一條創新發展之路?

01、煉油行業正面臨挑戰

整個石油石化行業三大板塊的效益和占比正在發生變化。

今年上半年,由于原油價格處于高位,推動油氣板塊效益增大,營業收入和利潤的行業總量占比上升。而煉油和化工兩個板塊的占比都是下降的,尤其是煉油板塊受到的影響更加嚴重,利潤同比下降25.3%。高油價進一步傳導到更下游的化工板塊時,化學品價格也處于相對高位,但影響相對要小一些,利潤同比增長14.1%,占行業總利潤的58.3%。

事實上,煉油板塊面對的不僅是利潤受到擠壓,還有汽油消費增速放緩,煉油產能明顯過剩這一更大的挑戰。

從市場形勢來看,國內柴油消費量在2015年已達到峰值(1.73億噸),汽油消費增速目前明顯放緩,預計2025年達到峰值(1.56億噸)。

而隨著交通行業電氣化變革,成品油銷量未來將面臨增長停滯甚至減少的風險。

與此同時,目前國內煉油產能雖然過剩,但真正處于世界領先、符合綠色低碳發展要求的產能比例還不高,高端化工產品缺口較大。

2021年我國化工新材料產量約為2900萬噸,但消費量卻高達4050萬噸,缺口近1150萬噸,自給率僅71%左右。尤其是在一些關鍵的樹脂材料、特種纖維、高性能膜材料、電子化學品等領域,短板問題更為突出。

同時,石化行業作為高能耗產業,還面臨著節能減排的壓力。

今年7月,工信部、國家發改委和生態環境部聯合發布《工業領域碳達峰實施方案》。方案明確,石化化工行業到2025年,“減油增化”取得積極進展,新建煉化一體化項目成品油產量占原油加工量比例降至40%以下,加快部署大規模碳捕集利用封存產業化示范項目。

在新的形勢下,煉油行業正面臨多重挑戰,推動石化行業從粗放發展向高質量發展轉變將成為必然。

02、煉油企業怎么辦?

逆水行舟,不進則退。

延伸產業鏈,產品結構向精細化、高端化、功能化發展,是轉型升級的正確選擇。

作為石油石化巨頭,中國石油率先邁出了推進煉油結構調整的步伐。

一方面,增加高端化工配套項目,推動煉化產業升級。

今年7月,中國石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目正式啟動。該項目不僅是國家石化產業規劃布局重大項目,也是中國石油推動“減油增化”調結構的戰略性項目。

項目依托中國石油廣西石化千萬噸級煉油項目現有原油加工能力,以煉油廠生產的輕石腦油等產品為原料,新建百萬噸級乙烯裂解及下游深加工裝置。

項目建成投產后,將新增乙烯、丙烯、丁二烯等基礎化工原料產能約276萬噸,并延伸發展高端聚烯烴、EVA、溶聚橡膠等高附加值產品。將推動中國石油煉化業務從“燃料型”向“化工產品和有機材料型”轉化,企業產品結構更加合理,競爭力進一步提升。

此外,該項目采用先進環保節能技術,新增用電全部使用綠電,對于推動中國石油煉化業務綠色低碳轉型發展具有重要意義。

另一方面,積極推動高端化工、新材料的科技創新,努力搶占技術制高點。

中國石油不僅成立了新能源新材料事業發展領導小組,而且針對新材料業務發展,推進“新材料提速工程”,圍繞高性能合成材料、特種工程塑料、電子專用材料等進行研究部署。

2021年12月,中國石油成立中石油(上海)新材料研究院有限公司,指明公司研發重點主要包括醫用高分子材料、高端碳材料、新能源材料、電子信息材料、彈性體材料等化工新材料領域。

今年,中國石油在發展新材料方面的力度不斷加大。

5月,中國石油對公司經營范圍進行了調整,將新材料業務納入經營范圍。

9月底,中國石油又在日本成立日本新材料研究院,通過與材料強國合作,進一步開展新材料的研究創新。

與此同時,旗下各煉化企業圍繞市場需要和行業發展趨勢,集中優勢力量突破關鍵核心技術和重點領域產品,推出了一批適應市場的新材料新產品。

例如:哈爾濱石化與石油化工研究院聯合研制的茂金屬超高熔指聚丙烯產品;大慶石化的聚烯烴“高端料”;撫順石化的無規共聚聚丙烯樹脂;獨山子石化的耐黃變聚苯乙烯GPPS-300LR、EVA;錦州石化的G1級電子級異丙醇、低收縮注塑專用料1100P……

中國石油正在通過自身對新材料的研究創新,不斷推動高端化新材料的革命步伐。

僅有技術和生產能力還不夠,還需要全力開拓化工市場。

中國石油采用了分區域制定營銷策略,分產品開展專項營銷,還上線運行了中油 e化電子商務平臺。

中國石油三季度財報顯示,今年以來新材料產量大幅增加,化工產品商品量2348.6萬噸,比上年同期增長3.5%。其中,乙烯產量5498千噸,較去年同期提高15.6%;合成樹脂產量8623千噸,同比增長10.1%;尿素產量1995千噸,同比增長10.7%。

03、石油,更大的未來

是挑戰,也是機遇。

今年4月,工信部等六部門聯合印發的《關于“十四五”推動石化化工行業高質量發展的指導意見》提出,到2025年,石化化工行業基本形成自主創新能力強、結構布局合理、綠色安全低碳的高質量發展格局。

“十四五”期間,煉油化工行業將加快結構調整,重點加快煉油結構調整,并實現化工差異化、高端化發展。

石化行業正處在一個新的戰略機遇期。

一方面,多重政策利好因素。

自2018年以來,國家加大了對高端制造和新材料等領域的政策支持。“十四五”規劃和2035遠景目標也提出,大力發展戰略新興產業,加快壯大新一代新材料產業。

隨后在《中國制造2025》等多個政策文件中也重點提及化學原料和化學制品制造業,《新材料產業發展指南》為新材料的發展指明了重點方向。

2021年12月,工信部發布《重點新材料首批次應用示范指導目錄(2021 年版)》,其中包含先進基礎材料、關鍵戰略材料、前沿新材料三大類共300余種材料,化工新材料領域包括高性能纖維及復合材料、先進半導體材料和新型顯示材料等多個品種。

另一方面,高端化工品、新材料市場前景廣闊。

當前,國內高端消費需求快速增長。無論是穿的衣服鞋子,還是娛樂用的羽毛球拍等物品,亦或是各種生活用品,人們都有著更好的品質追求。就像以前我們穿滌綸、丙綸、腈綸的衣服,現在更想穿尼龍66做的衣服,聚酰亞胺織就的布料。

同時,新能源等新興產業快速發展,也離不開新材料的支持。

正如獨山子石化公司生產的EVA樹脂產品,可以覆蓋太陽能光伏膠膜、高端發泡制品、超高壓電線電纜等制造領域。

風電等清潔能源裝備產業的發展也同樣離不開化工新材料。能否制造更大容量、更高效率的機組,取決于制造葉片的材料性能,而碳纖維材料是解決該問題的關鍵。

此外,通過研發儲氫材料技術可以更好保障儲運裝備的可靠性,對推動氫能產業發展具有重要作用。

可見,緊緊抓住當前快速發展的重點產業,開發一批面向產業配套的、高特性、高質量的、綠色環保的創新化學品;針對當前快速增長的高端消費需求,開發一批面向終端市場、面向營養健康、面向改善民生的新型消費化學品;針對特殊需求,開發一批具有新型用途、新型市場的特種化學品,努力在“支持別人中發展自己”,可以形成一批新的增長點,讓石油得到好的應用。

本文為轉載內容,授權事宜請聯系原著作權人。

中國石油

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煉油行業,該如何避免“內卷”,走出一條創新發展之路?

文|石油Link

隨著產業技術的升級,石油將會得到更好的應用。

當前,煉油行業正面臨著煉油利潤空間萎縮、煉油能力持續過剩的問題。而且在雙碳背景下,行業節能減排壓力也進一步增大。

煉油行業,該如何避免“內卷”,走出一條創新發展之路?

01、煉油行業正面臨挑戰

整個石油石化行業三大板塊的效益和占比正在發生變化。

今年上半年,由于原油價格處于高位,推動油氣板塊效益增大,營業收入和利潤的行業總量占比上升。而煉油和化工兩個板塊的占比都是下降的,尤其是煉油板塊受到的影響更加嚴重,利潤同比下降25.3%。高油價進一步傳導到更下游的化工板塊時,化學品價格也處于相對高位,但影響相對要小一些,利潤同比增長14.1%,占行業總利潤的58.3%。

事實上,煉油板塊面對的不僅是利潤受到擠壓,還有汽油消費增速放緩,煉油產能明顯過剩這一更大的挑戰。

從市場形勢來看,國內柴油消費量在2015年已達到峰值(1.73億噸),汽油消費增速目前明顯放緩,預計2025年達到峰值(1.56億噸)。

而隨著交通行業電氣化變革,成品油銷量未來將面臨增長停滯甚至減少的風險。

與此同時,目前國內煉油產能雖然過剩,但真正處于世界領先、符合綠色低碳發展要求的產能比例還不高,高端化工產品缺口較大。

2021年我國化工新材料產量約為2900萬噸,但消費量卻高達4050萬噸,缺口近1150萬噸,自給率僅71%左右。尤其是在一些關鍵的樹脂材料、特種纖維、高性能膜材料、電子化學品等領域,短板問題更為突出。

同時,石化行業作為高能耗產業,還面臨著節能減排的壓力。

今年7月,工信部、國家發改委和生態環境部聯合發布《工業領域碳達峰實施方案》。方案明確,石化化工行業到2025年,“減油增化”取得積極進展,新建煉化一體化項目成品油產量占原油加工量比例降至40%以下,加快部署大規模碳捕集利用封存產業化示范項目。

在新的形勢下,煉油行業正面臨多重挑戰,推動石化行業從粗放發展向高質量發展轉變將成為必然。

02、煉油企業怎么辦?

逆水行舟,不進則退。

延伸產業鏈,產品結構向精細化、高端化、功能化發展,是轉型升級的正確選擇。

作為石油石化巨頭,中國石油率先邁出了推進煉油結構調整的步伐。

一方面,增加高端化工配套項目,推動煉化產業升級。

今年7月,中國石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目正式啟動。該項目不僅是國家石化產業規劃布局重大項目,也是中國石油推動“減油增化”調結構的戰略性項目。

項目依托中國石油廣西石化千萬噸級煉油項目現有原油加工能力,以煉油廠生產的輕石腦油等產品為原料,新建百萬噸級乙烯裂解及下游深加工裝置。

項目建成投產后,將新增乙烯、丙烯、丁二烯等基礎化工原料產能約276萬噸,并延伸發展高端聚烯烴、EVA、溶聚橡膠等高附加值產品。將推動中國石油煉化業務從“燃料型”向“化工產品和有機材料型”轉化,企業產品結構更加合理,競爭力進一步提升。

此外,該項目采用先進環保節能技術,新增用電全部使用綠電,對于推動中國石油煉化業務綠色低碳轉型發展具有重要意義。

另一方面,積極推動高端化工、新材料的科技創新,努力搶占技術制高點。

中國石油不僅成立了新能源新材料事業發展領導小組,而且針對新材料業務發展,推進“新材料提速工程”,圍繞高性能合成材料、特種工程塑料、電子專用材料等進行研究部署。

2021年12月,中國石油成立中石油(上海)新材料研究院有限公司,指明公司研發重點主要包括醫用高分子材料、高端碳材料、新能源材料、電子信息材料、彈性體材料等化工新材料領域。

今年,中國石油在發展新材料方面的力度不斷加大。

5月,中國石油對公司經營范圍進行了調整,將新材料業務納入經營范圍。

9月底,中國石油又在日本成立日本新材料研究院,通過與材料強國合作,進一步開展新材料的研究創新。

與此同時,旗下各煉化企業圍繞市場需要和行業發展趨勢,集中優勢力量突破關鍵核心技術和重點領域產品,推出了一批適應市場的新材料新產品。

例如:哈爾濱石化與石油化工研究院聯合研制的茂金屬超高熔指聚丙烯產品;大慶石化的聚烯烴“高端料”;撫順石化的無規共聚聚丙烯樹脂;獨山子石化的耐黃變聚苯乙烯GPPS-300LR、EVA;錦州石化的G1級電子級異丙醇、低收縮注塑專用料1100P……

中國石油正在通過自身對新材料的研究創新,不斷推動高端化新材料的革命步伐。

僅有技術和生產能力還不夠,還需要全力開拓化工市場。

中國石油采用了分區域制定營銷策略,分產品開展專項營銷,還上線運行了中油 e化電子商務平臺。

中國石油三季度財報顯示,今年以來新材料產量大幅增加,化工產品商品量2348.6萬噸,比上年同期增長3.5%。其中,乙烯產量5498千噸,較去年同期提高15.6%;合成樹脂產量8623千噸,同比增長10.1%;尿素產量1995千噸,同比增長10.7%。

03、石油,更大的未來

是挑戰,也是機遇。

今年4月,工信部等六部門聯合印發的《關于“十四五”推動石化化工行業高質量發展的指導意見》提出,到2025年,石化化工行業基本形成自主創新能力強、結構布局合理、綠色安全低碳的高質量發展格局。

“十四五”期間,煉油化工行業將加快結構調整,重點加快煉油結構調整,并實現化工差異化、高端化發展。

石化行業正處在一個新的戰略機遇期。

一方面,多重政策利好因素。

自2018年以來,國家加大了對高端制造和新材料等領域的政策支持。“十四五”規劃和2035遠景目標也提出,大力發展戰略新興產業,加快壯大新一代新材料產業。

隨后在《中國制造2025》等多個政策文件中也重點提及化學原料和化學制品制造業,《新材料產業發展指南》為新材料的發展指明了重點方向。

2021年12月,工信部發布《重點新材料首批次應用示范指導目錄(2021 年版)》,其中包含先進基礎材料、關鍵戰略材料、前沿新材料三大類共300余種材料,化工新材料領域包括高性能纖維及復合材料、先進半導體材料和新型顯示材料等多個品種。

另一方面,高端化工品、新材料市場前景廣闊。

當前,國內高端消費需求快速增長。無論是穿的衣服鞋子,還是娛樂用的羽毛球拍等物品,亦或是各種生活用品,人們都有著更好的品質追求。就像以前我們穿滌綸、丙綸、腈綸的衣服,現在更想穿尼龍66做的衣服,聚酰亞胺織就的布料。

同時,新能源等新興產業快速發展,也離不開新材料的支持。

正如獨山子石化公司生產的EVA樹脂產品,可以覆蓋太陽能光伏膠膜、高端發泡制品、超高壓電線電纜等制造領域。

風電等清潔能源裝備產業的發展也同樣離不開化工新材料。能否制造更大容量、更高效率的機組,取決于制造葉片的材料性能,而碳纖維材料是解決該問題的關鍵。

此外,通過研發儲氫材料技術可以更好保障儲運裝備的可靠性,對推動氫能產業發展具有重要作用。

可見,緊緊抓住當前快速發展的重點產業,開發一批面向產業配套的、高特性、高質量的、綠色環保的創新化學品;針對當前快速增長的高端消費需求,開發一批面向終端市場、面向營養健康、面向改善民生的新型消費化學品;針對特殊需求,開發一批具有新型用途、新型市場的特種化學品,努力在“支持別人中發展自己”,可以形成一批新的增長點,讓石油得到好的應用。

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