記者｜馬悅然

隨著主流PERC晶硅電池的轉換效率逐漸接近極限，光伏龍頭公司對于下一代技術的選擇，成為行業關注焦點。

6月27日，網上流傳一組某光伏組件廠的產品照片。從外觀看，該產品正面沒有柵線，并不是主流P型組件，也非由N型TOPCon、異質結（HJT）電池制成的組件。柵線是晶硅電池的匯流線。

有網友稱，這是隆基綠能（601012.SH）的最新組件產品，采用了新電池技術HPBC。隆基綠能是目前全球最大硅片和組件制造商。

當天，有隆基綠能供應商向界面新聞證實，網傳照片上的組件，確為隆基的新產品HPBC組件。

隆基綠能就此事宜未給予界面新聞正面回復，只是強調其新技術預計三季度投產，四季度量產，屆時會舉辦發布會。

據界面新聞了解，HPBC電池技術為隆基綠能首創。該公司此前對外宣稱將推出新電池技術產品，但一直未官宣名稱。

中信建投證券曾在6月13日研報中對HPBC技術進行過系統分析。這實際上是一種基于P型硅片的IBC電池技術。

IBC電池技術全名為叉指式背接觸電池，使用IBC技術制成的組件正面無柵線遮擋，電流大，電池效率更高。該技術外形較為美觀，但工藝、設備技術難度大，成本相對較高。

一位不愿具名的業內人士對界面新聞表示，IBC電池技術起源很早，大概出現于上世紀80年代。美國老牌光伏企業SunPower認為，IBC技術是晶硅電池商業化的最佳選擇。2004年，SunPower的IBC電池量產效率已達18%左右，同時期無錫尚德的電池量產效率僅為14%左右。

該人士稱，IBC電池技術的量產效率一直在P型和N型電池中領先，近年TOPCon和HJT鈍化接觸技術不斷發展，才到了接近IBC技術的水平。

“但IBC技術的壁壘較高。目前的理論實驗室效率紀錄為26.63%，仍由2017年由光伏電池板生產商Kaneka創造。”該人士稱。

據他介紹，IBC可理解為一個平臺技術，可以融合多項技術。融合PERC技術時可做成P型IBC，融合TOPCon可做成TBC，融合HJT即為HBC。

隆基綠能選擇將IBC技術與傳統P型硅片進行了融合，而非目前市場大熱的N型硅片。

投資平臺上有聲音認為，隆基HPBC電池技術的基礎仍是PERC，這或難以對電池技術帶來實質性的改變。此外，該技術工藝較為復雜，量產水平如何仍有待關注。

硅料根據摻雜物質的差別，拉制出不同類型的硅片。摻硼元素形成P型硅片，用于制造目前主流的P型電池；摻磷元素形成N型硅片，用于制造N型電池。

相比P型硅片，N型硅片有低衰減、弱光效應好、溫度系數低等優點，但制備技術相對復雜，目前成本較高。

去年以來，以異質結（HJT）、Topcon為主的N型電池技術呼聲越來越高，被認為是下一代光伏電池主流技術。

上述業內人士對界面新聞稱，隆基綠能之所以選擇P型IBC，可能因其能夠利用自身強大的P型硅片產能，以降低成本。加之IBC組件具有外觀優勢，可以幫助該公司在分布式領域搶占市場份額。

中信建投證券也在研報中表示，相較于PERC技術，HPBC技術對所用的P型硅片要求更高。但隆基擁有行業最大硅片產能，同時也具備硅片摻鎵等先進技術，因此能夠消化該部分增加的成本。

該機構認為，由于HPBC組件功率更高，能夠攤薄每瓦玻璃、膠膜、鋁框等面積相關成本，降低組件整體非硅成本。

“理論上，IBC技術使用單面銀漿，銀漿用量較少，且效率更高。”該人士稱，隨著隆基綠能、愛旭股份（600732.SH）等企業投入到IBC技術，有望推動該技術成本下降。

6月28日，愛旭股份旗下賽能數字能源發布ABC組件，其電池也采用了背結背接觸結構（IBC技術），電池量產平均效率高達25.5%。

愛旭股份稱，該組件技術不使用光伏銀漿，很大程度上降低了電池成本。區別于隆基綠能，愛旭股份新品組件使用的是N型硅片。

除HPBC技術外，隆基綠能此前已對多條電池技術路線進行了儲備。

在TOPCon技術上，隆基綠能實現了P型25.19%、N型25.21%的水平；在異質結（HJT）技術上，該公司在6月23日打破世界紀錄，效率已達到26.5%。

對于這些新技術，隆基綠能將多大程度應用到實際的量產產線中，是未來業內值得關注的事情。