界面新聞記者｜馬悅然

在這屆SNEC光伏展上，組件的量產效率已經“卷”到25%。

6月12日，愛旭股份(600732.SH)在上海發(fā)布“滿屏”組件新品，最高功率達700 W，轉換效率突破25%，這是目前全球量產效率最高的光伏組件。

愛旭股份稱，這開創(chuàng)了行業(yè)全新量產效率的里程碑。該款組件采用了超高阻N型硅片、ABC電池技術，疊加0BB串焊技術，通過匯流條隱藏、精準疊焊等工藝，進一步提升了電池片滿鋪率。

ABC電池屬于下一代N型技術路線之一。目前，光伏市場主流技術N型TOPCon的組件效率多在22%-23%。據界面新聞此前獲悉，晶科能源或在SNEC之后，實現24%的TOPCon組件量產效率。

理論上來看，BC電池技術的極限效率為29.4%，高于TOPCon的28.7%，但BC電池技術的難度也相對更高。

同聚焦BC電池技術的隆基綠能5月發(fā)布的Hi-MO 9組件轉換效率為24.43%。相較之下，愛旭此次的新品組件效率將行業(yè)標準再升一級。

愛旭股份副總經理夏恒亮在介紹新品時表示，公司面向工商業(yè)、戶用、集中式場景的ABC全系組件產品，將在四季度全面應用滿屏技術，功率將提升20-30 W，其中2382mm*1134mm版型的組件功率將由655 W提升至680 W，2465mm*1134mm版型組件率先進入700 W時代。

更高的組件功率，代表著發(fā)電效率和收益的提升。

夏恒亮在發(fā)布會上稱，在戶用場景下，以ABC滿屏700 W組件與TOPCon635 W組件對比，前者單塊組件收益增加72元，投資商IRR提升4.4%，投資回報時間縮短4個月，25年發(fā)電量提升1888度/塊。

“一個新技術之所以能夠成為替代技術，一定要比舊的技術效率高、成本低、質量好。”在接受界面新聞等媒體采訪時，愛旭股份董事長陳剛表示。

陳剛認為，行業(yè)下行，業(yè)內面臨巨大的壓力，但這也給所有企業(yè)帶來機會，促使企業(yè)創(chuàng)新，更專注客戶需求，這一定會帶來行業(yè)巨大的轉變。

據他介紹，愛旭的ABC技術已經過珠海工廠、義烏工廠和濟南工廠三次迭代。其中，義烏工廠和珠海工廠產能有機會做到和TOPCon同價，濟南工廠會比TOPCon成本更低。

ABC產品的降本主要考量三個方面。首先是材料，其金屬涂布和銀價的成本差異在0.04-0.05元/W。ABC組件工序長、投資成本大，工序長帶來的人力成本高，以及能源的單位消耗高。愛旭希望新增的效率能將這些成本抵消。

二是能源成本，這部分主要通過設備工藝的不斷優(yōu)化去降低。三是折舊，即設備投資。將整個設備的折舊投資適當控制在比TOPCon略貴一點的基礎之上。

此次SNEC光伏展上，各家企業(yè)都展出自己的“超高效率”組件，這也再次引發(fā)業(yè)內對于電池和組件效率虛標問題的思考。

愛旭股份高級副總經理徐新峰提及，宣傳電池效率沒有意義，因為電池不是最終產品，最終產品是組件。反映在組件的根本是功率，在同等尺寸、同等面積的情況下，組件功率的高低才能反映電池效率。

對于組件功率的標定，徐新峰稱，愛旭通常會送到TüV萊茵、TüV南德、TüV北德三個機構進行統(tǒng)一檢測，檢測后會選擇一個趨近于三者平均數的效率標定作為標準。

陳剛此次采訪中也提及對鈣鈦礦技術的看法。他認為，至少五年之內，能夠真正量產的其他技術還沒有。五年之內，如何把晶硅技術做到極限，同時從理論上和實踐上能夠探索出一條新的道路，對公司及整個行業(yè)是十分緊迫的事情。

截至目前，愛旭股份ABC組件珠海、義烏、濟南三大基地的可建產能空間是100 GW，其中珠海30 GW、義烏30 GW、濟南40 GW。預計到今年年底，實際產能將達25 GW。

陳剛稱，最近在考慮能否加快濟南工廠的建設。此后會根據市場需求，加快產能空間的利用。未來，愛旭股份所有新增的產能均是ABC電池和組件，但暫時沒有計劃銷售ABC電池，傳統(tǒng)的電池業(yè)務主要是TOPCon和PERC。