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131米,全球陸上最長風電葉片下線,15MW時代已來臨?

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131米,全球陸上最長風電葉片下線,15MW時代已來臨?

此前曾有諸多質疑。

圖片來源:界面新聞 匡達

文|華夏能源網

華夏能源網獲悉,1月22日,三一重能(SH:688349)官方消息稱,公司131米陸上風電葉片已成功下線,刷新了全球最長陸上風電葉片紀錄。

根據公開信息,陸上風電葉片長度上一次突破紀錄是在2023年6月。彼時,明陽智能(SH:601615)宣稱,其105米長的風電葉片在信陽基地下線,為世界最長陸上風電葉片。

風電葉片的長度與風機組容量密切相關,葉片越長,單機容量也越大,而其長度從105米一下子跨越到131米,這意味著風電機組單機容量也邁向了一個新臺階。

三一重能押注長葉片

三一重能此次131米長的風電葉片,下線于巴彥淖爾零碳數智產業園。

公開資料顯示,巴彥淖爾零碳數智產業園于2022年8月開工建設,總投資10億元,占地面積542畝。彼時,三一重能介紹,園區主要生產產品為風力發電機組主機及葉片,生產的主機單機容量可達8—10MW以上,是當時全球在建的唯一一家同時具備10MW以上風電主機及136米長葉片生產能力的高端制造產業園區。

同時,三一重能表示,園區要做到三個全球第一:生產葉片長度第一、陸上主機單機容量第一、園區數智化程度第一。

華夏能源網注意到,作為風電整機商的后起之秀,近年來,三一重能極其重視風電葉片的自主研發,并建設了多個生產基地。

在內蒙古,除了巴彥淖爾,三一重能還在錫林郭勒投建了一座零碳智造產業園。該零碳智造產業園于2023年9月開工建設,總規劃用地面積約535畝。彼時,三一重能宣稱,該項目將成為“全國陸上風電葉片長度第一”的陸上風機葉片零碳智能制造工廠。

在湖南韶山,三一重能還投建一座超級葉片工廠,該工廠宣稱是全球風電行業首座“數字元平臺”工廠,占地500余畝,擁有全亞洲最大的單體葉片生產車間,生產流線長度將近600米,每年可生產風電葉片3000支。

除此之外,三一重能在北京昌平、河北張家口、吉林通榆、新疆塔城等地的生產基地也具備葉片生產能力。在這些生產基地的加持下,三一重能的風電葉片長度也屢次突破紀錄。

早在兩年多前的2021年度風能展上,三一重能就攜葉輪直徑、功率為6.7MW的陸上風電機組亮相。據公開報道,彼時是陸上風機葉輪直徑首次突破200米大關,也是當時全球葉輪直徑最大的陸上風電機組。

2022年5月,三一重能在湖南韶山下線了99米葉片,刷新當時已下線的最長陸上風電葉片紀錄。2023年2月,三一重能8.5—11MW陸上平臺230米葉輪直徑首臺風電機組下線,宣稱是彼時全球已下線的功率最大、葉輪直徑最大的陸上風電機組。同年3月,三一重能104米陸上風電葉片正式下線,再次刷新當時全球最長陸上風電葉片紀錄,也意味著中國陸上風電葉片正式進入“100米+時代”。

三一重能如此重視風機葉片長度的研發,主要是由降本驅動。在整個風機組成本中,風電葉片大約占比17%—22%,在當前降本大趨勢下,葉片是整機商重點降本的部件。

一般來說,葉片直徑越長,掃風面積越大,發電量就越大。通過將葉片長度拉長,增大葉片的掃風面積,單機發電量就能得到進一步的提升。因此,在總發電量相同的情況下需要的風機組數量就會減少,從而使分攤下來的原材料、運輸、吊裝、和土地資源等成本得以降低。

陸上風電進入15MW時代

隨著風電葉片快速升級,國內陸上風電也加速進入了大兆瓦時代。

2010年,國內首臺2MW風機下線,此后該型號風機占據市場近10年,彼時,國內新增風電機組的平均風輪直徑為78米。直到2017年,3MW風機組才開始大規模商用。隨后,國內風電機組大兆瓦速度開始加快。三年后,陸上風電進入“4MW+時代”,風輪直徑達到了136米。

2021年,陸上風電機組單機容量已進一步增至7MW;2022年6月,哈電風能在河北張北縣完成吊裝的風電機組可以擴容至8MW,成為國內最大單機容量陸上風力發電機組;2023年11月,中車株洲配套開發的11MW陸上風電機組在內蒙古下線,成為當時全球已下線的單機容量最大、葉輪直徑最大的陸上機組。

三一重能稱,本次下線的131米風電葉片將應用于15MW機組,而該機組已于2023年10月亮相于北京國際風能展,為全球陸上最大風電機組。這也標志著國內陸上風機組15MW時代已然來臨。

陸上風電機組單機容量的邊界在哪里,曾一度是行業熱議的話題,許多人也曾對能否達到15MW、16MW表示質疑。

對此,在去年北京風能展期間現場發布15MW陸上產品時,有業內人士曾表示,“(除了三一重能)相信各家(整機商)其實應該都有儲備”。這意味著,15MW早已經成為各整機商研發的重點。

隨著風電整機步入“微利時代”,大兆瓦風機成為風電整機商降本的“利器”,而加長風電葉片長度是增加單機容量的最直接、最有效的辦法。不過需要注意的是,長葉片并不是簡單地把葉片進行拉長,變化的不僅是葉片長度,更需要技術的突破,同時也還面臨著諸多風險和挑戰。

首先,葉片長度的增加不僅意味著廠房面臨擴大,轉運及堆場所需要的空間也相應變大,也意味著模具必須更換,生產線重新升級,這將是不小的資金投入。

其次,風機葉片運輸也是不可忽視的風險之一,葉片越長,運輸難度越大,尤其是應用場景處于高山、內陸等區域,其面臨的風險也越大,甚至能不能運到現場都成問題。

另外,科學研究表明,風機葉片發生失穩的風險與葉片長度密切相關。越長的葉片,其固有頻率越低,變形越大,發生失穩風險的風速也會更低。數據顯示,對于風輪直徑160米以上的機組,導致葉片失穩的風速可低至8m/s。

而值得一提的是,近期以來,國內外因風機葉片問題而導致的風機組事故比較頻繁,瑞典、英國、德國等地均有涉及,也涉及GE等知名風電整機商。

從趨勢上來看,131米葉片的下線,即將引領陸風行業步入15MW時代,但從理論的可行性到技術的成熟,還需要進一步的驗證。

本文為轉載內容,授權事宜請聯系原著作權人。

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131米,全球陸上最長風電葉片下線,15MW時代已來臨?

此前曾有諸多質疑。

圖片來源:界面新聞 匡達

文|華夏能源網

華夏能源網獲悉,1月22日,三一重能(SH:688349)官方消息稱,公司131米陸上風電葉片已成功下線,刷新了全球最長陸上風電葉片紀錄。

根據公開信息,陸上風電葉片長度上一次突破紀錄是在2023年6月。彼時,明陽智能(SH:601615)宣稱,其105米長的風電葉片在信陽基地下線,為世界最長陸上風電葉片。

風電葉片的長度與風機組容量密切相關,葉片越長,單機容量也越大,而其長度從105米一下子跨越到131米,這意味著風電機組單機容量也邁向了一個新臺階。

三一重能押注長葉片

三一重能此次131米長的風電葉片,下線于巴彥淖爾零碳數智產業園。

公開資料顯示,巴彥淖爾零碳數智產業園于2022年8月開工建設,總投資10億元,占地面積542畝。彼時,三一重能介紹,園區主要生產產品為風力發電機組主機及葉片,生產的主機單機容量可達8—10MW以上,是當時全球在建的唯一一家同時具備10MW以上風電主機及136米長葉片生產能力的高端制造產業園區。

同時,三一重能表示,園區要做到三個全球第一:生產葉片長度第一、陸上主機單機容量第一、園區數智化程度第一。

華夏能源網注意到,作為風電整機商的后起之秀,近年來,三一重能極其重視風電葉片的自主研發,并建設了多個生產基地。

在內蒙古,除了巴彥淖爾,三一重能還在錫林郭勒投建了一座零碳智造產業園。該零碳智造產業園于2023年9月開工建設,總規劃用地面積約535畝。彼時,三一重能宣稱,該項目將成為“全國陸上風電葉片長度第一”的陸上風機葉片零碳智能制造工廠。

在湖南韶山,三一重能還投建一座超級葉片工廠,該工廠宣稱是全球風電行業首座“數字元平臺”工廠,占地500余畝,擁有全亞洲最大的單體葉片生產車間,生產流線長度將近600米,每年可生產風電葉片3000支。

除此之外,三一重能在北京昌平、河北張家口、吉林通榆、新疆塔城等地的生產基地也具備葉片生產能力。在這些生產基地的加持下,三一重能的風電葉片長度也屢次突破紀錄。

早在兩年多前的2021年度風能展上,三一重能就攜葉輪直徑、功率為6.7MW的陸上風電機組亮相。據公開報道,彼時是陸上風機葉輪直徑首次突破200米大關,也是當時全球葉輪直徑最大的陸上風電機組。

2022年5月,三一重能在湖南韶山下線了99米葉片,刷新當時已下線的最長陸上風電葉片紀錄。2023年2月,三一重能8.5—11MW陸上平臺230米葉輪直徑首臺風電機組下線,宣稱是彼時全球已下線的功率最大、葉輪直徑最大的陸上風電機組。同年3月,三一重能104米陸上風電葉片正式下線,再次刷新當時全球最長陸上風電葉片紀錄,也意味著中國陸上風電葉片正式進入“100米+時代”。

三一重能如此重視風機葉片長度的研發,主要是由降本驅動。在整個風機組成本中,風電葉片大約占比17%—22%,在當前降本大趨勢下,葉片是整機商重點降本的部件。

一般來說,葉片直徑越長,掃風面積越大,發電量就越大。通過將葉片長度拉長,增大葉片的掃風面積,單機發電量就能得到進一步的提升。因此,在總發電量相同的情況下需要的風機組數量就會減少,從而使分攤下來的原材料、運輸、吊裝、和土地資源等成本得以降低。

陸上風電進入15MW時代

隨著風電葉片快速升級,國內陸上風電也加速進入了大兆瓦時代。

2010年,國內首臺2MW風機下線,此后該型號風機占據市場近10年,彼時,國內新增風電機組的平均風輪直徑為78米。直到2017年,3MW風機組才開始大規模商用。隨后,國內風電機組大兆瓦速度開始加快。三年后,陸上風電進入“4MW+時代”,風輪直徑達到了136米。

2021年,陸上風電機組單機容量已進一步增至7MW;2022年6月,哈電風能在河北張北縣完成吊裝的風電機組可以擴容至8MW,成為國內最大單機容量陸上風力發電機組;2023年11月,中車株洲配套開發的11MW陸上風電機組在內蒙古下線,成為當時全球已下線的單機容量最大、葉輪直徑最大的陸上機組。

三一重能稱,本次下線的131米風電葉片將應用于15MW機組,而該機組已于2023年10月亮相于北京國際風能展,為全球陸上最大風電機組。這也標志著國內陸上風機組15MW時代已然來臨。

陸上風電機組單機容量的邊界在哪里,曾一度是行業熱議的話題,許多人也曾對能否達到15MW、16MW表示質疑。

對此,在去年北京風能展期間現場發布15MW陸上產品時,有業內人士曾表示,“(除了三一重能)相信各家(整機商)其實應該都有儲備”。這意味著,15MW早已經成為各整機商研發的重點。

隨著風電整機步入“微利時代”,大兆瓦風機成為風電整機商降本的“利器”,而加長風電葉片長度是增加單機容量的最直接、最有效的辦法。不過需要注意的是,長葉片并不是簡單地把葉片進行拉長,變化的不僅是葉片長度,更需要技術的突破,同時也還面臨著諸多風險和挑戰。

首先,葉片長度的增加不僅意味著廠房面臨擴大,轉運及堆場所需要的空間也相應變大,也意味著模具必須更換,生產線重新升級,這將是不小的資金投入。

其次,風機葉片運輸也是不可忽視的風險之一,葉片越長,運輸難度越大,尤其是應用場景處于高山、內陸等區域,其面臨的風險也越大,甚至能不能運到現場都成問題。

另外,科學研究表明,風機葉片發生失穩的風險與葉片長度密切相關。越長的葉片,其固有頻率越低,變形越大,發生失穩風險的風速也會更低。數據顯示,對于風輪直徑160米以上的機組,導致葉片失穩的風速可低至8m/s。

而值得一提的是,近期以來,國內外因風機葉片問題而導致的風機組事故比較頻繁,瑞典、英國、德國等地均有涉及,也涉及GE等知名風電整機商。

從趨勢上來看,131米葉片的下線,即將引領陸風行業步入15MW時代,但從理論的可行性到技術的成熟,還需要進一步的驗證。

本文為轉載內容,授權事宜請聯系原著作權人。
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