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“果鏈”智能制造國產化趨勢明顯,蘋果稱相關設備采購額占比超七成

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“果鏈”智能制造國產化趨勢明顯,蘋果稱相關設備采購額占比超七成

供應商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,也可以完成自身業務的拓張。?

圖片來源:范劍磊

界面新聞記者 | 伍洋宇

蘋果與中國供應商的關系仍在不斷深化。

11月28日,蘋果公司與藍思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應商一起參展首屆中國國際供應鏈促進博覽會。

蘋果入華的30年間,因其訂單規模性、工藝復雜度等,為很多供應鏈公司帶來巨大的效益和資本市場想象空間。中國供應商已然成為“果鏈”的重要組成部分——在蘋果全球排名前200的供應商中,有151家來自中國。其中,藍思科技、博眾精工、長盈精密分別與蘋果合作超過十年。

此次三家供應商主要展示了自動化裝備設計制造能力、系統整合能力,以及數字化管理和?絡化協同能力,其中包括博眾精工自主研發并擁有100%知識產權的多工位視覺檢驗設備;藍思自研指尖陀螺多功能一體機,可通過單片流,在無人工干預情況下以設備內部的12道工序完成生產;以及長盈精密自研且完全國產化的六軸力控機器人,可通過高精度的路徑規劃算法實現不同曲面的打磨。

總體而言,蘋果中國供應商的名單較為穩定,不僅在于純生產制造方面的合作,還基于雙方在供應鏈員工教育培訓計劃、供應商清潔能源計劃以及生產線智能化改造等多方面的協作。

蘋果大中華區董事總經理葛越在接受界面新聞等媒體采訪時表示,蘋果與供應商之間的合作,可以細致到由蘋果工程師直接將新的技術、工藝和材料帶到供應商產線上。

生產線的智能化與自動化改造是此次展會的重點之一。葛越指出,在蘋果與中國供應商過往合作的十幾年間,智能制造設備國產化的趨勢非常明顯。“之前可能有一些智能制造設備還是用國外的,(現在)整個國產化的替代是越來越強了。”她說,中國供應商的智能制造已經可以達到全球領先水平。

另據蘋果亞洲采購與運營管理副總裁崔玉善介紹,這種智能制造的改造主要體現在人才、工藝和設備三方面。在設備方面,蘋果目前在國內有超過75%的采購額投入在國產化智能生產設備上。

這意味著,中國供應商正在以更先進的方式支撐蘋果的產品制造,也成為工業制造行業的重要競爭力之一。

蘋果自然也在其中扮演重要角色。長盈精密總經理陳小碩提到,在公司從原生鋁到更環保的再生鋁的材料切換過程中,雙方一起做了大量的工藝開發。該公司主要蘋果提供Mac、Apple Watch等產品金屬外觀件。博眾精工市場副總裁董浩也透露,從2014年起,公司在蘋果的支持下開始研發國產零部件,已經從硬件覆蓋至軟件開發,其設備國產率也超過了75%。

蘋果還希望供應商之間能加強融合,例如將博眾精工的檢測機器投入于藍思科技的產線上,藍思可以依靠所有檢測結果實時調整自動化設備中的生產參數,促進供應鏈之間的信息共享和工藝提升。

更關鍵的是,供應商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,甚至可以完成自身業務的拓張。 

博眾精工市場副總裁董浩提到,公司正依托于蘋果向海外走。蘋果在全球都擁有供應鏈,在其他國家工廠產線需要檢測設備時,蘋果會告知博眾并了解其合作意愿,“這是我們走出國門很重要的一步。”目前,博眾精工的產品已去往全球13個國家,超過180家工廠。

盡管與蘋果的深度合作關系能夠為公司帶來巨大收益,但中國供應商們必須面對的一個問題是,在宏觀經濟整體呈現收縮趨勢時,是否要在智能設備改造上繼續投入大量資金?

據悉目前藍思工廠的產線自動化已經接近70%,未來目標是提升至約90%。對于投資決策,藍思科技董事長周群飛認為應基于改造之后對產品良率和生產效率的提升效果來做判斷。“我們也會去計算一個投資回報率,一定是在我們的財務監管同意的情況下才去做這個投入。”她說。

未經正式授權嚴禁轉載本文,侵權必究。

博眾精工

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“果鏈”智能制造國產化趨勢明顯,蘋果稱相關設備采購額占比超七成

供應商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,也可以完成自身業務的拓張。?

圖片來源:范劍磊

界面新聞記者 | 伍洋宇

蘋果與中國供應商的關系仍在不斷深化。

11月28日,蘋果公司與藍思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應商一起參展首屆中國國際供應鏈促進博覽會。

蘋果入華的30年間,因其訂單規模性、工藝復雜度等,為很多供應鏈公司帶來巨大的效益和資本市場想象空間。中國供應商已然成為“果鏈”的重要組成部分——在蘋果全球排名前200的供應商中,有151家來自中國。其中,藍思科技、博眾精工、長盈精密分別與蘋果合作超過十年。

此次三家供應商主要展示了自動化裝備設計制造能力、系統整合能力,以及數字化管理和?絡化協同能力,其中包括博眾精工自主研發并擁有100%知識產權的多工位視覺檢驗設備;藍思自研指尖陀螺多功能一體機,可通過單片流,在無人工干預情況下以設備內部的12道工序完成生產;以及長盈精密自研且完全國產化的六軸力控機器人,可通過高精度的路徑規劃算法實現不同曲面的打磨。

總體而言,蘋果中國供應商的名單較為穩定,不僅在于純生產制造方面的合作,還基于雙方在供應鏈員工教育培訓計劃、供應商清潔能源計劃以及生產線智能化改造等多方面的協作。

蘋果大中華區董事總經理葛越在接受界面新聞等媒體采訪時表示,蘋果與供應商之間的合作,可以細致到由蘋果工程師直接將新的技術、工藝和材料帶到供應商產線上。

生產線的智能化與自動化改造是此次展會的重點之一。葛越指出,在蘋果與中國供應商過往合作的十幾年間,智能制造設備國產化的趨勢非常明顯。“之前可能有一些智能制造設備還是用國外的,(現在)整個國產化的替代是越來越強了。”她說,中國供應商的智能制造已經可以達到全球領先水平。

另據蘋果亞洲采購與運營管理副總裁崔玉善介紹,這種智能制造的改造主要體現在人才、工藝和設備三方面。在設備方面,蘋果目前在國內有超過75%的采購額投入在國產化智能生產設備上。

這意味著,中國供應商正在以更先進的方式支撐蘋果的產品制造,也成為工業制造行業的重要競爭力之一。

蘋果自然也在其中扮演重要角色。長盈精密總經理陳小碩提到,在公司從原生鋁到更環保的再生鋁的材料切換過程中,雙方一起做了大量的工藝開發。該公司主要蘋果提供Mac、Apple Watch等產品金屬外觀件。博眾精工市場副總裁董浩也透露,從2014年起,公司在蘋果的支持下開始研發國產零部件,已經從硬件覆蓋至軟件開發,其設備國產率也超過了75%。

蘋果還希望供應商之間能加強融合,例如將博眾精工的檢測機器投入于藍思科技的產線上,藍思可以依靠所有檢測結果實時調整自動化設備中的生產參數,促進供應鏈之間的信息共享和工藝提升。

更關鍵的是,供應商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,甚至可以完成自身業務的拓張。 

博眾精工市場副總裁董浩提到,公司正依托于蘋果向海外走。蘋果在全球都擁有供應鏈,在其他國家工廠產線需要檢測設備時,蘋果會告知博眾并了解其合作意愿,“這是我們走出國門很重要的一步。”目前,博眾精工的產品已去往全球13個國家,超過180家工廠。

盡管與蘋果的深度合作關系能夠為公司帶來巨大收益,但中國供應商們必須面對的一個問題是,在宏觀經濟整體呈現收縮趨勢時,是否要在智能設備改造上繼續投入大量資金?

據悉目前藍思工廠的產線自動化已經接近70%,未來目標是提升至約90%。對于投資決策,藍思科技董事長周群飛認為應基于改造之后對產品良率和生產效率的提升效果來做判斷。“我們也會去計算一個投資回報率,一定是在我們的財務監管同意的情況下才去做這個投入。”她說。

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