由上海報業集團 | 界面新聞主辦，東浩蘭生會展工業商展作為支持單位的2023【創智工業論壇】于9月21日國家會展中心上海洲際酒店圓滿落幕。作為中國工博會的同期論壇，主辦方攜手知名專家學者、行業大咖、資深媒體人展開了多場主旨演講、高峰對話，洞察工業領域發展趨勢，暢談業態創新發展話題，共同探討雙碳時代帶來的綠色、智慧、可持續城市藍圖，描繪更智能、更可持續、更具韌性的制造業新圖景。
論壇現場，多家企業代表圍繞“創新驅動 以綠色制造實現可持續發展”展開了深度探討。
主持人：界面新聞高級編輯，莊鍵
對話嘉賓：
TE Connectivity中國區總經理兼亞太區人力資源副總裁 ，張超
寶鋼股份運行中心副總經理，劉仕君
匯川技術首席可持續發展官/可持續發展辦公室主任，韓國震
羅克韋爾自動化（中國）有限公司合作發展總監，王浩
美的集團高創公司副總經理，龔黎明
以下是圓桌論壇文字實錄：
主持人（莊鍵）：大家上午好，我是本次圓桌論壇的主持人，來自界面新聞的莊鍵，接下來的時間，我和在座五位嘉賓將圍繞《創新驅動 以綠色制造實現可持續發展》這一話題展開討論。首先，我想先請五位嘉賓做一個簡短的自我介紹，也請介紹一下您所代表的公司。首先有請TE Connectivity的張總。
張超：謝謝！大家上午好，我叫張超，是 TE Connectivity (以下簡稱“TE”)中國區總經理兼亞太區人力資源副總裁。TE 是一家總部位于瑞士的全球行業技術領先企業，我們廣泛的連接和傳感解決方案經受嚴苛環境的驗證，持續推動著交通、工業應用、醫療技術、能源、數據通信和家居的發展。TE在全球有近80年的歷史，今年正好也是進入中國35周年。TE以我們的技術和人才連接中國的客戶和市場，以我們不斷深化的本土化戰略，來助力動態變化的產業升級和轉型。TE的公司使命是“創造一個更安全、可持續、高效和互連的未來”，我覺得這和我們今天主題也是不謀而合，期待在后續的交流中，與各位深入分享和探討更多內容。
劉仕君：各位好！我叫劉仕君，來自寶山鋼鐵股份有限公司，現任公司運行中心副總經理兼碳中辦副主任。我們公司是中國寶武集團的旗艦子公司，是世界上最大的汽車板和硅鋼的制造商，同時也是碳鋼品種最為齊全的鋼企之一，我們公司的使命是成為“鋼鐵行業高質量發展示范者與未來鋼鐵引領者”。謝謝！
韓國震：各位好，我是匯川技術可持續辦公室的副主任，我所服務的公司是目前國內最大的自動化零部件企業，是一家民營上市企業，2022年營收230億元左右，員工2萬多人。在可持續發展領域，我們近些年特意對公司的戰略做了重新的提煉和歸納。我們的戰略從專注工業自動化和新能源汽車的“雙王戰略”，整合成為了“數字能源管理”。我們對能參加今天的活動感覺非常榮幸。謝謝！
王浩：大家好，我來自羅克韋爾自動化，叫王浩，我負責羅克韋爾自動化在中國的合作伙伴的發展。羅克韋爾自動化是一家工業自動化和信息化領域領先的國際性企業，進入中國有30多年的時間，在中國有各個分公司，在各個省都有銷售辦公室，也有研發中心及生產基地。在綠色制造的部分，我們作為一家服務于制造業的企業，也在過去幾年做了很多投入，包括在組織架構上設立了智能制造創新研究院，同時也結合生態伙伴、以及自身的能力，推出了各種零碳的解決方案，從而更好地服務于我們制造業企業的綠色發展。我的介紹就是這樣，謝謝！
龔黎明：大家好，我是美的集團高創運動控制公司的龔黎明，負責高創研發工作。美的集團大家都很熟悉，這些年美的集團在2B業務轉型，特別是工業化自動化方面投入巨大，我們高創就是其中的代表。高創于1987年在以色列成立，2017年被美的集團收購，主要針對工業場景提供運動控制器、伺服電機及其驅動系統等核心部件，助力中國的綠色制造。謝謝大家！
主持人（莊鍵）：感謝各位行業大咖參與今天的討論，現在正式進入圓桌討論的環節。眾所周知，綠色制造是推動工業制造綠色可持續發展的重要抓手，我想了解的第一個問題，在可持續發展特別綠色制造方面，各位嘉賓所在的公司近幾年取得了哪些進展？我想先請TE Connectivity張總介紹一下。
張超：我先講一下全球的進展，再講一下在中國的發展。前面介紹道，TE的使命是創造一個更安全、可持續、高效和互連的未來。基于這一使命，TE于2020年公開發布了“同一個互聯的世界”的戰略，設立了TE在可持續發展和企業責任領域的一系列目標，并提供了未來十年可量化的路線圖，可以公開讓大家來監督。在過去三年多時間里，TE在全球范圍內確實也是取得了一些長足的進步。從今年最新發布的年度企業責任報告來看，2022財年，TE成功將“范圍1”和“范圍2”溫室氣體排放共減少34%；我們使用可再生能源的先進制造基地從37家增加到80家，可再生能源使用量已占公司全球能源消費量的一半；公司整體用水量相比2020年下降15%。在中國方面，我們在《同一個互聯的世界》戰略的指導下，也在積極推動可持續發展實踐。從自身運營來看，我們積極尋求和落實各種節能減排的機會，大力提倡采用來自可再生能源的電力，比如本月初，我們坐落于虹梅漕開發園區的TE上海南區制造基地屋頂太陽能光伏項目正式啟動；而在這之前，去年10月，TE家用電器事業部青島制造基地的屋頂光伏項目就已率先順利完成并網，到下個月就運營滿一周年，預計首年實際碳排放量將減少超過1000噸；此外，我們在不同省市比如廈門、江蘇、山東的制造基地也都在積極推進屋頂光伏發電項目。同時，可再生能源也是TE一直在積極助力的重點業務領域之一，我們創新、專業的產品不斷在助力太陽能和風能，及儲能領域的發展。另外，我們也連動上下游的合作伙伴，共同推動可持續的供應鏈，進一步擴大這方面的工作和效果。
主持人（莊鍵）：劉總，寶鋼股份是鋼鐵業的巨頭，能不能介紹一下公司在這方面的情況？
劉仕君：我們寶鋼股份是上市公司，已經連續20年發布可持續發展報告，在去年上半年我們還發布了碳中和行動方案以及國內鋼鐵行業首份氣候行動報告。我們聚焦于綠色制造、制造綠色、綠色生態三個維度來開展工作，綠色制造是其中很重要的環節，因為我們寶鋼股份是制造企業。
具體來說是四個方面的工作：第一個是極致能效，節能提效是優先原則，我們通過開展“達標桿·創領航”行動，過去6年寶鋼股份累計節約100萬噸標煤，減碳248萬噸左右。第二是清潔能源應用，最近三年，我們平均每年的綠電交易超過10億度，同時在廠內自建可再生能源發電項目，主要是光伏。截至今年8月份，寶鋼股份已經建成300兆瓦的光伏。在上海寶山基地，我們建設了世界上規模最大的屋頂光伏項目群，超過120兆瓦。第三，寶鋼股份的低碳冶金技術主要致力于兩個方向，一個是高爐煉鐵技術的減碳，第二個是非高爐煉鐵技術的減碳。現在流行的富氫碳循環氧氣高爐，就是中國寶武新創的，去年在八一鋼鐵完成了工業化實驗，今年6月開工了2500立方高爐的改造，計劃9月28日投產，未來計劃擴展到5000立方高爐上。對非高爐的煉鐵項目，在國內，去年已經在湛江基地開工建設百萬噸級氫基豎爐，預計今年年底投產，后續還要建設配套的電爐跟低碳產品線，未來可以提供年180萬噸的鋼鐵產品。在國外，我們今年5月與沙特阿美和PIF簽訂股東協議，未來要打造年250萬噸的直接還原鐵(DRI)低碳產品工廠。第四是智慧制造，我們公司是“一總部多基地”管控模式，通過智慧制造，持續推進“ONE MILL”探索與實踐。目前已建成全天候碼頭、無人化倉庫、硅鋼智慧工廠，以及冷軋黑燈工廠，寶鋼股份也成為入選“燈塔工廠”網絡的首家國內鋼鐵企業。
去年我們升級了智慧碳信息系統，主要模塊包括碳核算、碳足跡、碳資產管理方面，可以覆蓋整個公司所有373條產線，可以區分41個產品大類，超過3000個品種明細，把所有鋼鐵產品做到有跡可循，目前系統運行正常。
這是我們在綠色制造環節所做的一些工作，謝謝！
主持人（莊鍵）：匯川技術的韓總，請您分享一下。
韓國震：匯川技術在2022年的時候成立了公司的可持續發展委員會，這個委員會是董事會的一個下設機構，來全面統領公司的可持續發展業務的規劃并提供必要資源。在今年4月份，我們連續第三年發布了公司的ESG報告，在本期報告中，我們正式向全社會做出了我們的雙碳承諾，即匯川技術“2850和3030”雙碳目標，也就是說我司承諾要在2028年前實現運營碳達峰，在2050年前實現運營碳中和。此外，我們所有主要供應商的溫室氣體排放強度，要在2030年前相較2021年下降30%，從這個目標上看得出來，匯川做這個工作是有價值鏈意識的，我們要起到行業領軍企業的示范效應。在綠色制造這個板塊上，我們首先關注的是產品的設計，匯川自身其實溫室氣體排放總量并不多，根據我們的盤查，2022年集團運營層面的溫室氣體排放量總計84000多噸（包括范圍1和范圍2）。同樣根據我們的測算，2022年度我們新投入市場的產品和方案為整個社會避免的溫室氣體排放，或者由于產品助力清潔能源轉型、綠色出行方式轉型，為社會帶來的減排量達到了5180萬噸。所以我們非常重視的第一件事情，就是綠色產品的設計，在這個方面我們首先做的事情就是修訂了我們的產品設計規范，其中著重加強了產品的能效、禁用物質、循環材料使用等主題。此外在綠色運營方面，也就是制造領域，我們在開源方面大幅度加強了分布式光伏的鋪貼率，預計到2025年我們光伏清潔能源發電比例達到15%，相較于2020年水平有4倍多的提升。此外在節流方面，我們加大了精益制造節能方面的投入，對大量設備做了技術升級，在所有生產基地部署了自研的綜合能源管理平臺，還有很多具體的工作依然在進行中。這個工作沒有盡頭，是一個持續改善的過程，希望有機會還能向大家做進一步的討論和分享。
主持人（莊鍵）：好的，羅克韋爾自動化的王總也請您介紹一下。
王浩：好的，我的介紹包括兩個視角，一個是全球的視角，我們每年都會公布ESG的報告，公司率先做出了減碳的承諾，在2030年公司實現凈零碳排放的制造。在中國我們也做了很多事情，第一件事情是配合世界經濟論壇，作為一家技術領先企業參與了零碳制造白皮書的編寫，這個白皮書于今年1月份發布。對于服務于綠色制造部分，我們也做了很多布局，因為服務于各種各樣制造業的客戶，我們也把既有的和創新的方案率先做了一個整合，也推出了一個整體零碳制造的解決方案，希望通過引入一些合作伙伴的優勢，幫助我們客戶在原有的能管基礎上進行數據整合、碳追蹤，以及節能方案的整體提升，幫助客戶更好地實現綠色制造。
主持人（莊鍵）：好的，高創公司的龔總，能否談一下高創公司以及母公司美的集團的情況？
龔黎明：綠色制造是智能制造的必由之路，美的集團是綠色制造的踐行者，我們早在2021年就發布了綠色戰略，圍繞綠色設計、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務等六個方面實現綠色戰略。整個集團打造了15家國家級的綠色工廠，3家零碳工廠，5家世界燈塔工廠。另一方面，美的集團也是綠色制造的賦能者，除了2C業務，我們還有廣泛的2B業務，智慧樓宇為樓宇建筑提供一體化的綠色解決方案；工業技術為智慧出行、工業自動化、綠色能源和消費電氣提供綠色的核心部件；以庫卡為代表的機器人業務，為智能制造提供一系列的綠色解決方案。
主持人（莊鍵）：感謝各位嘉賓的分享，綠色制造的實現并非一蹴而就，在這一過程中，中國企業以及各位所在在公司目前面臨哪些主要的挑戰？這個問題我想先聽匯川技術的韓總分享一下這方面的觀點。
韓國震：就綠色運營而言，很多企業，包括我走訪過的不少企業，以及匯川自身在內，其實在過去若干年里做了很多節能方面的工作，也有很多企業早就部署了綜合能源管理平臺。但在使用過程中發現一些怪現狀，這里面的數據既嫌多又嫌少，多在哪里呢？最容易做的節能項目，可能在運營的早期就已經做完了，剩下的節能空間從哪里來？毫無疑問要從數據里來。可是我們現場運營人員往往看到的就是堆滿了數據的顯示屏，已經識別不出節能的空間在哪里了。未來的空間要從點滴、零散的數據里去摳。我相信節能的工作一定是這樣，越做越難，甚至很快會突破人類知識和經驗的極限。但是為什么又說少呢？我們現在有大模型、有AI，匯川自身也在利用自己的技術優勢，在自己廠區里做一些探索的實驗，但是我們發現這個過程數據又太少，即使在一些廠區里，我們電表裝到三級電箱，每一條生產線都能獲取實時用電量的數據，但依然不夠。所以這方面我們有一些大膽的想法，現在正在公司內部醞釀，我們希望在未來當它成熟以后也能拿出來分享給大家。這是我想說的第一點，數據獲取難與不難，多與不夠的矛盾。
第二點，我走訪的很多下游客戶企業中，發現他們面臨許多與我們一樣的問題。我們作為2B的企業，經常服務一些全球知名的客戶，今天在座的五家企業里面，三家都是我們客戶。客戶對我們提出綠色運營的要求，比較極端一些的，要求我們在2025年實現100%的綠電運營。對我們這樣的制造企業來說，一定會因此付出額外的成本。我們有意跟大家一起走到碳中和的路徑上，但是額外的成本如何銷納，如何在客戶要求、自身意愿和成本壓力中尋找平衡，這是我們需要討論的問題。我們不能單純地因為我要變綠，就把自己經營搞垮了。買綠電買綠證都是額外的成本，今天的綠電成本還比較低，但隨著2030年的逐步接近，我們預測綠電成本是會往上走的，那個時候我們還能不能承受得住？
我們有一家同行企業提出了一個口號，我覺得挺好，雖然我們認為它沒有說完，它說“最綠的電是省下來的電”。所以我們現在想做的事情，第一還是要通過數字化，通過AI大數據的方式，把我們節能空間深度挖掘出來，去挖掘憑借人員經驗已經不能解決的節能空間。此外還要想一想在調度方面，怎么樣通過能源的綜合調度，配合國家目前實施的電力電價實時交易，來降低企業的運行成本，提高我們清潔化運營的程度，這個才是我們認為可持續的一個路徑。
主持人（莊鍵）：謝謝，羅克韋爾自動化的王總，您能談談這方面的看法嗎？
王浩：我可能談的觀點稍微比韓總更宏觀一點，我大概從四個角度談現在綠色制造的一些挑戰。第一點是跟企業現實的一些生存問題相關。其實大家也知道，在貿易端已經開始有一些地區提出了碳關稅的要求，這會對我們中國很多制造型的企業，特別是鋼鐵行業造成一些直接的影響。這是一個短期內大家需要面對而且需要解決的一個問題，這就使得在這樣的行業里面，必須加速綠色制造的實現。第二個挑戰，因為工業制造過程本身就是需要上下游協同的，這就貫穿了整個供應鏈環節整體綠色的協同，就這個部分而言，這是一個非常系統性的工程。而且對每一家企業來說，它的上游和下游如何在供應鏈這一端做好協同，是非常系統、非常難的過程，光靠一家企業是做不了的，這對于所有參與在其中的企業來說，是第二個挑戰。第三個挑戰是數據，我們談到綠色制造，一定要和我們數字化相結合，數據有時候是不夠的，有時候數據又太多，不知道如何處理這些數據。在這個過程當中怎么樣協同好數字化和綠色制造之間的關系。對于企業決策者而言，如何挖掘數據的價值，同時更好地實現整個綠色制造的過程，我們也是在實踐過程中，不斷與客戶積累和摸索。我談的第四點是人員的部分，會牽涉到一個企業制度的建立，同時也包括了精益思想的貫穿。很多時候綠色制造這件事情，并非一定要通過數字化實現，可能通過精益的手段也是非常好的降本增效、實現綠色制造的一個過程。
主持人（莊鍵）：好的感謝王總，高創公司的龔總能不能介紹一下？
龔黎明：剛才兩位嘉賓從宏觀角度進行了闡釋，我將結合自身業務從微觀角度講講面臨的一些挑戰。
綠色制造中，鋰電、光伏是繞不開的話題，比如鋰電制造行業，十多道工序、幾十種設備，如果把所有工序串起來，長度至少一公里。如何從單一工序提升成復合工序，簡化工藝流程，提高產線節拍是鋰電生產商關注的關鍵指標。作為一個運動部件應商，就不能僅僅站在部件的視角研究運動部件，而必須站在客戶的角度，思考如何為客戶提供價值，從單一的部件產品供應商轉變成客戶價值的提供者。
再以光伏為例，目前中國新增電力裝機容量中，風光等新能源占比超過了50%，這是國家戰略意志的體現，同時也是市場競爭的結果。過去的13年，光伏度電的發電成本降低了89%，已經與煤電的發電成本相當。煤電是很成熟的技術，如果資源價格沒有大的變化，成本會維持穩定的水平，但我們光伏還在不斷地發展，光伏電池技術、光伏的裝備制造技術還在不斷發展，2030年光伏度電成本預計能降低到2毛多，到2050年降低到一毛多。實現成本的不斷降低，需要光伏電池技術的進步，同時還依賴光伏電池制造效率的提高，因此也會對我們運動部件提出更高的要求。謝謝！
主持人（莊鍵）：感謝龔總從微觀層面的分享，TE Connectivity張總能否談談您的想法？
張超：剛才幾位嘉賓從宏觀到具體公司層面都講得非常好，在這里我想更多從日常運營來談談我們的體會。綠色制造的內核要求在整個產品生命周期中融入低消耗、低排放和高效的理念，并需要企業與上下游供應鏈聯動共同推動深度綠色變革，在應對這些挑戰時，基于《同一個互聯世界》戰略指引，我們最大的一個體會就是要把這些理念和實踐融入到我們日常運營的每一個環節當中去。以TE 汽車事業部樹脂的可持續應用為例，對TE來說，塑料是我們生產連接器和其他元器件的重要原材料之一，我們會從最初產品設計階段思考樹脂材料的可持續性，包括在保證產品性能的前提下，減少對樹脂材料的使用量，以及不斷通過嚴選材料與探索新材料，例如用蓖麻子等生物基材料替代部分化石基原料生產的塑料等，提升產品本身的環境友好度。在制造過程中我們也會思考工藝技術的高效性，改良生產工藝，在注塑等核心生產環節通過熱流道、料頭瘦身等技術提高對樹脂材料的利用率，進一步優化，達到用料更少、廢料產出更少、循環再利用的提高。此外，包裝、運輸中也會考慮材料的重復使用和回收利用，包括在包裝選材上盡量提高再生塑料的比例，產品運輸上與物料合作伙伴合作，對托盤和包裝制品材料進行回收再利用。這都是一個精細活，每一個環節都要做到，最后才能實現一個整體的效果。
主持人（莊鍵）：寶鋼股份的劉總能否結合鋼鐵行業談談看法？
劉仕君：鋼鐵行業在雙碳背景下壓力很大，我們感受最大的壓力還是成本。鋼鐵行業碳排放占到世界的7%，在中國占比超過15%。有人說，在雙碳背景下世界工業只有兩種，碳中和轉型行業和碳中和發展行業，很“不幸”我們身處轉型行業中。在減碳和脫碳過程中，成本壓力非常大，因為投入巨大，同時還是連續的投入。現在低碳冶金技術成熟度還遠遠不夠，還有我們所需要的資源的可得性受到巨大的挑戰，都是需要高價購買的。氫冶金、綠電交易，代價都很高，還不一定買得到，如現在上海基地綠電就是緊缺的。但是作為國企央企，我們的目標是建設世界一流企業，我們必須要勇擔這個重任。今天也想借此機會做些呼吁，我們在內部講，公司是用黑色的煤炭、紅色的鐵礦石，通過世界上最高的環保標準，生產出100%可循環利用的綠色鋼鐵，可以引導傳統行業轉型升級，助力戰略性新興行業發展，希望大家在我們肩負責任的過程中，對我們這個行業高看一眼，厚待三分。謝謝！
主持人（莊鍵）：好的，感謝各位嘉賓以上分享，主要就綠色制造面臨的挑戰和困難進行了介紹。我們這次圓桌討論的最后一個問題，是關于未來的展望。繞綠色制造和可持續發展，未來一段時間各位嘉賓所在公司有哪些規劃？首先想請高創公司的龔總回答這個問題，謝謝！
龔黎明：我們是一家工控企業，技術和產品是我們的立身之本。需求牽引、問題導向、抬頭看清方向、埋頭做好產品。我們這次參加中國工業博覽會也發布了一系列新產品，涵蓋通用旋轉伺服，直線伺服驅動器，運動控制器和3D工業相機等等，希望通過我們技術上的不斷突破，產品上的不斷創新，為智能制造，特別是智能裝備行業貢獻我們的力量。謝謝！
主持人（莊鍵）：羅克韋爾自動化的王總，聽聽您的見解。
王浩：我們作為一家國際公司來中國30多年了，在行業大背景下，我們也是希望更好地服務于中國整個制造業這個階段的轉型升級。其實在我們過往服務客戶的過程中，我們已經有了與綠色制造相關的一些能力的積累，但是在目前這樣一個關頭，我們需要更多的創新。所以在未來這幾年，我們一定會在綠色低碳、幫助客戶顛覆業務模式等方面，更多地去與客戶及合作伙伴一道，共同去探索一些新的解決方案。我們在綠色制造部分，今年也陸陸續續在食品飲料行業、在礦業落地了一些成功的案例。其實這樣的過程是沒有止境的，羅克韋爾自動化希望和更多行業專家、和客戶一道，更好地去服務于制造業的綠色轉型升級。
主持人（莊鍵）：我了解到匯川技術也正在規劃建設綠色制造的樣板工廠，韓總能否分享一下這方面的信息？
韓國震：首先我想先提一件事情，就是我們計劃在明年發布匯川自己的雙碳白皮書，對匯川的雙碳目標、實施路徑、使用的技術和應用的情況進行詳細介紹，這個活動計劃放在明年九月或者十月。活動計劃放在湖南的岳陽進行，為什么選在這個地方呢，因為從去年開始，我們就在傾力打造岳陽低碳示范工廠，我們把光伏、能源替代、風能、空調的智能控制等等一系列技術，應用到了同一個廠區里。也誠摯邀請各位，明年這個時候蒞臨岳陽工廠參觀指導。謝謝！
主持人（莊鍵）：劉總前面提到寶鋼股份面臨的綠色制造成本壓力，我也知道公司正在全力進行綠色鋼鐵產品的打造，能否結合這方面的情況講講？謝謝！
劉仕君：對下一步與未來，我介紹幾個方面的規劃信息。對制造業，國家講“三化”（高端化、智能化、綠色化），我們公司講“四化”，在此基礎上增加了一個“高效化”，致力于為社會提供更高強度、更高效能、更高耐腐蝕的綠色產品，體現我們的社會價值。第二是我們要鞏固新型低碳冶金現代產業鏈鏈長的地位，這也是作為國有企業的一個職責。第三是根據全國生態環境保護大會提出建設美麗中國的目標，我們提出建設美麗寶鋼，打造世界一流偉大企業。至于量化的目標，其實在我們去年發布的碳中和行動方案里面已經明確了，即到2025年要具備減碳30%的工藝技術能力，同時實質性減碳8%，到2030年減碳15%，到2035年減碳30%，到2050年力爭實現碳中和。我們會繼續按照綠色制造、制造綠色、綠色生態三個維度去推進工作，這是我們內部的專業化行動，與此同時我們希望對外展示“極致能效領跑者、清潔能源踐行者、低碳技術示范者、綠色產品引領者，藍天碧水守衛者，以及無廢城市建設者”這樣一個ESG先鋒者新形象。謝謝！
主持人（莊鍵）：最后請TE Connectivity的張總講一下公司在可持續發展方向的規劃。
張超：在前面有介紹過的TE《同一個互聯的世界》戰略中，我們已經明確提出承諾，來共同應對全球氣候變化的挑戰。在2022財年的年度企業責任報告中，我們也提高了“范圍1”和“范圍2”溫室氣體減排目標：承諾至2030年，相較2020年基準減排70%。此外，TE還首次設定了外部價值鏈間接產生的“范圍3”溫室氣體減排目標：承諾至2032年，相較2022年基準減排25%。所以十年目標一定是我們現在和未來在可持續發展方面的工作重點。與此同時，我們也不難看到，“創新驅動，以綠色制造實現可持續發展”需要更多合作與共榮的機會。要實現“綠色制造”，價值鏈中的每個伙伴不能是孤立的個體，而必須連接、打通、整合，所以在具體操作上，還有一方面希望能夠做一點小小的貢獻，就是通過我們技術和產品更好地賦能客戶以及整個社會的減排和ESG的發展。例如，TE自去年至今在中國的投資及即將啟動的新生產基地，大部分都是集中于加大新能源汽車和其他新能源產品的投入和產出。作為全球領先的連接和傳感領域企業，TE希望能夠持續助力綠色制造和可持續發展，和合作伙伴客戶上下游一起貢獻我們微薄之力，“去碳路，去探索未來”。
主持人（莊鍵）：好的，感謝五位嘉賓的真知灼見，我們今天上午圍繞綠色制造和可持續發展的圓桌討論就暫告一段落，感謝現場觀眾和線上觀眾的聆聽，希望大家都能從以上的分享中有所收獲，再次感謝各位嘉賓！
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